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深孔钻与麻花钻的切削对比试验

通过QYZ深孔钻系统,使得先进的枪钻技术在车床、镗床、摇臂钻、加工中心等各型普通机床设备上得以成功应用。在极短的周期内,即可利用您的普通机床设备,高精度、高效率的完成深孔加工。解决您大量的问题,产生极高的经济效益。以下枪钻和传统钻削方式麻花钻进行的切削对比试验:
(1)主要工装:①莫式锥柄旋转夹具一个;②速比为1:3.81的主轴增速器1个。
(2)试切对象,均为45#调质钢,HB230~260的轴类零件。 
(3)切削方式,采用工件固定,刀具旋转的方式。 
(4)枪钻的选择,根据试切对象的材质,选择了一组为φ10的钻头4支(分别以有效钻深300、600、900、1200mm分为 4级);
(5)在工件上分别预制一φ10 ,深度分别为15mm的引导孔后,加工了φ10×1165mm的深孔。
(6)切削液,采用含有极压添加剂的深孔水基切削液,压力6~8Bar。 
(7)切削参数:旋转速度v=45m/min,进给速度f=0.035mm/r 。 
(8)切削分级,为保证孔径精度,须使钻杆支撑距离与钻杆直径比不大于30~40,取每钻削深度达直径的30倍时为一级。

(9)实际切削时,每级调整时间为1~3分钟左右,每级切削时间6~10分钟。 
QYZ深孔钻系统切削轻快、平稳,冷却充分、切屑呈银白色、短螺旋卷曲,排出顺利,效果良好。

随着试切削的深入进行,就检测和记录进行了总结,对照接长麻花钻,得如下参数对照表。

 

名称 麻花钻 QYZ深孔钻系统
表面组糙度 极差 Ra0.4-3.2μm
孔径公差 极差 H8-H9
偏斜度 没有 1/1000
加工效率(含辅助时间) 一天半 40分钟
加工高精度孔 镗、铰 一次成型
钻头寿命 10m 300m-500m
切屑特点 低转速、大进给 高转速、小进给
排屑、冷却方式 多次退刀排屑,刷油冷却 高压气雾直冲式冷却排屑,中途无需退刀
钻头折断的处理 不易取出,处境困难 容易取出,无需处理
切屑状态 螺纹状 螺纹短削
后序加工处理
适应加工孔径范围 较大 φ4-φ40
     

陕西金石机械制造有限公司

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